Автоматско превртување вшмукување пулпа Калапи капак за формирање машина

1). Применливи производи: капак за чаши од каша, висококвалитетно електронско пакување на производи, пакување за козметика, висококвалитетно пакување Baijiu, производи за пакување за ракотворби со висока додадена вредност.

2). Начин на формирање: обратно вшмукување

3). Големина на распоред: 1100*800mm

4). Начин на греење: масло за пренос на топлина или електрично греење

5). Максимален зголемен притисок: 60t

6). Максимална висина на производниот производ: 150 mm

7). Режим на пренос на производ: робот со повеќе зглобови од калапот пренос

8). Контролен режим: Siemens PLC

9). Производствен капацитет: земете 90 капаци за шолји за кафе како пример, со еден излез од 48, дневниот производствен капацитет е околу 130000 (5,5G), околу 715kg

2. Режим на работа со опремата  на целосно автоматска машина за обликување капак за чашка за обликување на пулпа со вшмукување со превртување

Роботот со повеќе зглобови со шест оски го зема екструдираниот влажен ембрион и го пренесува на левата и десната топла преса за топло притискање. Потоа, роботот со повеќе зглобови го вади готовиот производ од топлата преса, го става на подвижната лента и автоматски го пренесува на надворешната страна на заштитната ограда. Конечно, готовиот производ се собира рачно.

3. Карактеристики на опремата  на целосно автоматска машина за формирање на капак за чашка за обликување на пулпа со вшмукување со превртување

1). Карактеристики на методот на формирање: усвоен е методот на обратно вшмукување. Четирите точки на вртење на кутијата за пулпа се креваат и паѓаат синхроно. Вшмукувањето е еднолично, брзината на вшмукување и одводнување е брза, дното се напојува со пулпа, а изгледот е едноставен. Производството на висококвалитетен работен пакет може да произведе висококвалитетни навлаки за чаши со 0 агол на влечење и помалку од 0 степени (т.е. превртена тока)!

2). Горните и долните матрици на топло пресување се опремени со функции за вакуум и дување воздух

3). Целиот систем за контрола на машината е контролиран од Mitsubishi PLC, со висок степен на хуманизација на оперативниот интерфејс, усогласување и оптимизирање на дизајнот и подобрување на производствениот капацитет

4). За подигнување и спуштање на кутијата за пулпа се користат четири цилиндри за масло. Подигнувањето и спуштањето на кутијата за пулпа е постабилно за да се обезбеди еднообразно вшмукување на пулпата, а квалификуваната стапка на производство на висококвалитетни производи за работни пакети е повисока

5). Двострана машина за формирање е усвоена за вртење и цицање пулпа, која има поголема ефикасност и постабилна структура; Дизајнот на цевководот за вакуум вшмукување и дување на матрицата е разумен, а ефектот на дување и вшмукување е добар

6). Грејната плоча е заварена со висококвалитетен алуминиум, со поголема ефикасност на пренос на топлина. Воздушната комора е дизајнирана да одговара на грејната плоча, средната плоча и долната плоча, така што издувните гасови се побрзи и стапката на квалификација на производот е висока.

4. Услови за деловно работење на целосно автоматска машина за формирање капак за чашка за обликување на калапи со вшмукување со превртување со превртување {8} {2094} {49094